1、開機(jī)前要檢查好加熱圈是否完好，熱電偶是否插好，測溫是否準(zhǔn)確。
2、啟動時要待加熱溫度到達(dá)設(shè)定的工藝溫度并保溫一些時間后才能啟動。以防電機(jī)、螺桿等部件損壞。
3、主機(jī)啟動時須先低速運(yùn)行數(shù)分鐘，將機(jī)筒內(nèi)上次余留的熔料排盡，待熔體壓力和主機(jī)電流穩(wěn)定后方能提速，以免噴料傷及人員。
4、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時間的運(yùn)行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
5 、按期檢查機(jī)器的保險裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險運(yùn)行存在十分重要的作用。
6、定期檢查潤滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否足夠。
7 、經(jīng)常檢查機(jī)器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機(jī)械保險是否作了相應(yīng)調(diào)整。
8、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
9、定期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時清洗和更換,經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時,是氧化變質(zhì)的表現(xiàn),應(yīng)盡快更新液壓油；當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時,說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。
10、設(shè)備運(yùn)行中要及時觀察溫度、電流、熔體壓力等參數(shù)。并觀察電機(jī)、減速箱的發(fā)熱情況，有異常時要及時查明原因并加以排除。
