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簡(jiǎn)要描述:mmp管材擠出生產(chǎn)線選用PP、MPP管材的擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。模頭具有溶體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
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mmp管材擠出生產(chǎn)線特點(diǎn)和功能:
mmp管材擠出生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng):
(1)配戴勞保用品,穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋,戴手套。
升溫是按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度,升溫時(shí)間不得低于2小時(shí)。
(2)溫度升夠后,檢查料斗內(nèi)是否有料,檢查電位器是否零位,然后開啟主機(jī)。開啟主機(jī)時(shí)要慢慢用電位器給定頻率,使電機(jī)控制在5-10r/min之間。
(3)開始擠出的料要用袋子接好,盡量保持工作面干凈整潔,當(dāng)擠出的料塑化好后再上模具。
(4)合閘前應(yīng)檢查各線路是否連接正常,電源電壓是否正常,循環(huán)水是否正常。
(5)開機(jī)前做好設(shè)備周圍衛(wèi)生,設(shè)備周圍不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。檢查設(shè)備各部位是否正常,防護(hù)裝置是否牢固。檢查各潤(rùn)滑部位并按時(shí)加注潤(rùn)華油。
(6)模具上好后應(yīng)查看各間隙是否均勻,開機(jī)后人體不得對(duì)著模具。
(7)生產(chǎn)過程中電機(jī)控制在15-20r/min之間,隨時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品尺寸及外觀,并按合同要求尺寸生產(chǎn)
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